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專業為橡膠膠輥行業提供優質混煉膠的高科技創新企業
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采用結合日本的技術和獨特工藝 研發出膠輥行業高端UV專用墨膠
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本公司技術人員15年以上的膠輥行業經驗
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飛粵新材料·產品中心
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15年膠輥行業經驗
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飛粵新材料·服務保障
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15年膠輥行業經驗
15 years experience in rubber roller industry
廣州飛粵新材料有限公司是一家專業為橡膠膠輥行業提供優質混煉膠的高科技創新企業,公司始終堅持以全新的理念,先進的技術和創新的產品為客戶提升質量提升品牌.本公司技術人員15年以上的膠輥行業經驗,采用結合日本的技術和獨特工藝研發出膠輥行業高端UV專用墨膠/水膠、UV兩用墨膠/水膠,酒精水輥膠,無醇水輥膠、普通墨輥膠、環保水膠、環保墨膠、覆膜輥膠、橡塑合金、充油橡塑合金以及各種工業輥混煉膠，得到客戶的高度認可。
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廣州飛粵新材料有限公司是一家專業為橡膠膠輥行業提供優質混煉膠的高科技創新企業,公司始終堅持以全新的理念,先進的技術和創新的產品為客戶提升質量提升品牌.本公司技術人員15年以上的膠輥行業經驗,采用結合日本的技術和獨特工藝研發出膠輥行業高端UV專用墨膠/水膠、UV兩用墨膠/水膠,酒精水輥膠,無醇水輥膠、普通墨輥膠、環保水膠、環保墨膠、覆膜輥膠、橡塑合金、充油橡塑合金以及各種工業輥混煉膠，得到客戶的高度認可。
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新聞資訊
常見問題
一、印刷膠輥在膠印機上主要是傳遞油墨。因此，日常清洗石碣膠輥時一定要認真清洗干凈，否則會使印刷膠輥表面層和顏料、樹脂氧化生成一層光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影響傳墨。若經常清洗不凈，日久印刷膠輥表面會凹凸不平而不好使用。因此，停機時應將印刷膠輥洗凈放好備用。
二、在膠印操作中因“水大墨大”產生油墨乳化，在平滑的印刷膠輥上形成了親水基礎，使它脫墨。解決辦法是鏟掉乳化墨，將脫墨膠輥用汽油洗凈，用5%的氫氧化鈉水溶液與浮石粉混合打磨，同時對金屬輥（或硬輥）也要做相應處理。硬輥也可在水淋灑狀態下，用細水砂打磨，注意不可固定停留洋在同一部位，否則會損壞印刷膠輥。根本的辦法還是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡。
三、印刷膠輥使用過久老化，再加之化學藥品的侵蝕，造成爛膠掉“渣”，這樣的印刷膠輥最好不要再使用，否則嚴重影響印品質量。
四、為保證不影響生產和印刷質量，必須有備用墨輥，但也不要儲存過多避免老化。印刷膠輥的存放環境和橡皮布一樣。另外，印刷膠輥應該在軸頸處平直架好，并且表面不要相互接觸或與其他物品接觸，以免印刷膠輥變形。
五、印刷膠輥不應存放在鄰近大型電動機、發電機的地方。因為這些設備產生的大量臭氧會使印刷膠輥表面老化而裂開。
六、天氣寒冷時，油墨打不勻，可適當在油墨中添加輔助材料，禁止用紅外線取暖器等設備烘烤油墨膠輥，防止膠輥氧化。
膠輥廣泛用于紡織、造紙皮革、包裝等設備中壓緊型膠輥及冶金 、礦山、印刷、印染、化纖、造紙等行業牽引型膠輥。優異的彈性和機械強度，較好的耐堿性。由于新鑄制的膠輥內部結構還不夠穩定，若立即投入使用，容易降低使用壽命。所以，關于石排膠輥的保養維護是非常重要的，下面為大家講述使用過程中注意的事項：
一、印刷前
檢查輥與輥之間有無異物，膠輥是否完好無損，輥間壓力是否均勻一致，確認正常，清洗光潔后方可進行印刷。
二、印刷中
石排膠輥在運轉中應始終保持良好的接觸狀態，受力均勻一致。不論印品幅面寬窄，都要使膠輥的整個膠面有墨油潤滑；視膠輥間積墨量的多少，應及時調整墨量，確保印刷質量。
在保證印刷速度的前題下，為防止油墨過快干燥，膠輥粘性降低，表面產生結皮現象，對需要加入燥油的油墨應控制好燥油的用量，以防產生運轉中的膠輥不上墨及傳墨不均現象。
三、印刷后
要及時將輥與輥及輥與印版脫離接觸，卸除負荷壓力，防止膠面受靜壓而引起變形。要及時清洗膠輥表面殘余油墨，防止干燥產生墨塊、墨膜、墨屎和污垢浮著在膠面上，（特別是尼龍輥兩端面的墨塊）再運轉時會碾傷破壞膠面光潔度，嚴重的會產生麻面掉渣現象。
四、膠輥清洗
石排膠輥在印刷前、后須使專用清洗劑將膠輥清洗干凈，以保持膠輥表面光潔，待用。
清洗不及時，油墨會通過膠輥表面絨毛狀微孔粘附在微孔內，紙毛、污垢會附在膠輥表面。如停車時間過長，油墨結膜會造成兩輥接觸面粘連，再開車時會撕裂膠面，使膠輥報廢。
清洗不到位，會產生釉化現象，導致親墨性、傳墨性降低，甚至造成脫墨。釉化使膠輥表面硬度提高、彈性下降，同時加快了膠輥的磨損，導致膠面出現麻點、龜裂，造成掉渣現象，影響印刷質量。
調試及正確使用
不論任何印刷機種、機型在新設備安裝到位后，首先要由技術人員和領機安裝印刷膠輥。膠輥的安裝高低必須調試合理，它必須與墨輥和印版緊密接觸，二者缺一不可。印刷的從業人員都知道凸版的高度為3.14mm，和鉛字的高度是一致的，而PS版相對較低為1.2mm，所以在安裝調試膠輥時一定要心中有數。如果是 印刷有底色的印品時，膠輥可調的低一點，誤差為±0.5mm，這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻，而印刷膠輥反映到印版上時也有同樣的效果，印出的產品 使人賞心悅目，如果不是這樣，就會出現墨杠、墨道等現象。
在印刷文字時，膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點即可，這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版，從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落，膠輥磨損面較小不容易損壞，可延長印版的使用期限。調整時應使用調膠輥。使用前先把印版取出讓調膠輥水平伸入拉出幾次，調膠輥上的墨點大小就立即顯示出來，操作人員可根據印刷的 不同需求來確定印刷膠輥的高低程度，然后把頂絲索牢。這樣在高速印刷時膠輥的高低也不會變動。
如果我們在使用膠輥時缺乏耐心，調試急于求成圖省事，就會出 現下列情況：
（A）膠輥出現表面破損，掉渣，使文字印刷缺筆斷道，文字模糊不清，甚至出現糊瞎、跳膠現象。
（B）文字著墨不一，甚至出現印品表面只有文字 印痕卻沒有墨色。
（C）如果膠輥調試到與傳墨橡膠輥太緊，還會把印刷膠輥捻壞造成經濟損失以及設備事故。 在膠印工藝技術中關鍵是水路與墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關鍵部件，其品質好壞可直接作用于產品質量。凹印、凸印、柔印更是如此。
一般的印刷企業每周都要保養一次設備，其中就包括印刷膠輥的保養。保養的方法有以下幾種：
1. 每天生產作業完成后應認真清洗膠輥，反復洗兩次；
2. 清洗印刷膠輥必須使用指定的化學制劑，如工業酒精等，絕不能使用有腐蝕性溶劑；
3. 節假日休息時要取下膠輥，防止受壓變形；
4. 對于印刷膠輥表面的保護應采取新聞紙包好，放置通風陰暗處。 在工作工程中印刷膠輥通常會出現，磨損，破洞等現象，如果更換新輥，造價太高，且影響生產進度。
可使用橡膠修補劑進行修復. 修補工藝，以橡膠修補劑為例：
1. 表面處理：將待修補觸打毛，清潔、去污、脫脂，并晾干。
2. 配膠修補，將橡膠修補劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內迅速攪拌均勻（A:B=1:1），然后倒到待修補處抹平
3. 固化：常溫固化4-6小時可以使用，48小時達到最大強度。
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